l 工藝說（shuō）明：甲方生產過程中點錫、焊接、有機溶劑型清洗劑清洗、外殼組裝（密封）固化、灌膠、固（gù）化、316 清洗劑清洗、酒精脫水等產生的揮發性有機物廢氣通過（guò）噴淋（lín）之後，處理（lǐ）掉廢氣中含有的部分顆（kē）粒物及少量溶（róng）水性物質，廢氣中含有少（shǎo）量水（shuǐ）汽再通過除霧器及旋流板去除水霧（wù），含濕度極低的廢氣再（zài）經過過濾箱過（guò）濾後，經過活性炭再次吸附，碳箱內部裝有疏水型活性炭；內部采用蜂窩型（xíng）活性（xìng）炭進（jìn）行吸附處理（lǐ），選用高（gāo）碘值。碳（tàn）箱內部設有溫度傳感器，實時監測碳箱內部溫度（dù）情況，防止意外情況（kuàng）發生。且（qiě）內部設有消防噴淋管路，當發（fā）生（shēng）著火風險時，自動進行滅火處理。碳箱在（zài）正麵設置有裝卸口，方便安裝和（hé）更換蜂窩炭。碳箱設有內外兩層，中間設保溫，保溫厚度≥50mm。碳箱（xiāng）內部進出口均設（shè）有均流結構，用於均（jun1）風，防止局部地方過（guò）風（fēng）不均（jun1）勻排放（fàng）超標（biāo），最後廢氣經過主排風機排出，吸附飽和的活性（xìng）炭，通過催化燃燒進行脫附處理，經過換熱器預熱的VOCs廢氣溫度（dù）未達到催化氧化所（suǒ）需溫度時需（xū）經過電（diàn）加熱進（jìn）行加熱，使其穩定在反應所需溫度280-300℃。

氣流通過時其中的VOCs組（zǔ）分會在催化劑表麵發生氧化（huà）反應，分解為CO2和（hé）H2O。