甲方張家港工廠，每套處理係統具體工（gōng）作方式（shì）為廢氣經收集管路送至活性炭吸附罐，吸附完成後大（dà）部分有機物留在活性炭內（nèi），生產會排放含醇類等揮（huī）發性有機物的（de）廢氣，該類有機溶（róng）劑的排放不僅汙染了環境，而且造成（chéng）資源的極大浪（làng）費。則相對潔淨的空（kōng）氣經煙囪達標排放。工作方式：2個吸（xī）附罐，1個吸附工（gōng）作，1個蒸汽脫附工作，活性炭采用顆粒狀（zhuàng）。這樣吸附與脫附之（zhī）間切換，連續運行（工作時間根據具體情況調節）。

活性炭進出（chū）口閥門（mén）和脫附再（zài）生氣（qì）體進出口采用氣動閥（fá）門來實行自動控製，氣動（dòng）執行器采用台灣進口亞（yà）德客品牌/國內品牌產（chǎn）品（電（diàn）磁閥（fá）防爆）。

脫附再生采用蒸汽脫附，裝置進出口均安裝氣動閥門。煙囪初步按15米設計（煙囪基礎及預埋件由用戶負責）

根據廢氣性質（zhì）和氣量，本（běn）項（xiàng）目選用列管空冷器對廢氣進行冷凝以回收部分甲苯。為了便於排出冷（lěng）凝液（yè），且考（kǎo）慮到（dào）經除塵後（hòu）廢（fèi）氣相對清（qīng）潔，流動路徑按廢氣（qì）走管間（即殼程）、冷卻水走管內考慮。另外（wài），為了達到（dào）一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進口溫度為常溫20℃，出口溫度（dù）為23℃。烘幹廢氣進口溫（wēn）度為80℃，經冷凝後降低到24℃以下。