介紹脈衝（chōng）除塵裝置使用前需要注意的問題

脈衝除塵裝置使用前需注意含塵（chén）氣體（tǐ）進入到脈衝除塵裝（zhuāng）置的箱（xiāng）體後，粉（fěn）體產生的慣性、擴散、粘附、靜點等作（zuò）用使之粉塵（chén）附著在布袋的表麵。而（ér）骨架在清潔的氣體穿過布袋的空隙從淨化器室排出，脈衝除塵裝置上的粉塵在通過反吹或者（zhě）振（zhèn）擊的作用脫離布袋而墮入料鬥之中從布（bù）袋過濾（lǜ）器的工作原理出發，工作阻力在相應（yīng）的範圍內隨著粉塵在布袋上的增加，阻力的變化也會造成脈衝除塵（chén）裝置設備透（tòu）風量的波動，對於粉塵的（de）分（fèn）離也有著較大的影響。脈衝除（chú）塵裝置一（yī）般在操作時候的煙（yān）氣溫度要高於露點溫度的10度以上。要不然，一但結（jié）露，大量的粉塵就會粘附在除塵器的布袋上，阻（zǔ）力也就會增加，嚴峻時還會（huì）造成係統的工作失效。

脈（mò）衝除塵裝置和管路在設計（jì）時雖然考（kǎo）慮了諸多方麵的（de）影響，但由於設備製做、安裝（zhuāng）工程中的（de）誤差，當工藝設備安裝完（wán）畢就立即投產使用，是很難到達預（yù）期（qī）效果（guǒ）的。為了（le）盡快投產使用，所以需要（yào）在投產前進行試車。通（tōng）過試車進一步發現問題，采取相應措施加以（yǐ）調整，這樣不僅（jǐn）可避免正式投（tóu）產時發（fā）生（shēng）問題，而影響生產，而且還（hái）能除塵（chén）係統的良好工藝效果，所以此環節是不可忽略的。

此外，脈衝除塵裝置的工作（zuò）溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免（miǎn）煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常（cháng）需要（yào）的。各（gè）種濾布的強度均隨溫度（dù）、濕度、運（yùn）行時間等因素（sù）而變化。高溫煙氣淨（jìng）化時，應根據濾布的耐（nài）熱性、煙氣成分等。正常（cháng）的常溫含塵空氣除（chú）塵，隻有濕度是一個問題，但（dàn）也隻是防止明水進入除塵係（xì）統，往往比較簡單。對於高溫煙（yān）氣（qì）除塵（chén），既要控製煙氣的（de）過高溫度以防燒毀濾布，又要控（kòng）製過低溫度防止煙氣（qì）冷凝腐蝕在含塵煙脈衝除塵裝置淨化過程中，隻要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持（chí）幹燥，清灰正（zhèng）常進行，從而創造良好的運行條件。

脈衝除塵裝置的老化原因主要是與水發（fā）生的反應，另外（wài）還有與（yǔ）酸、堿或有溶劑（jì）蒸氣接觸反應，或者濾布不宜掛得過鬆或過緊，過鬆容（róng）易積（jī）塵，過緊容易（yì）拉壞。而換（huàn）下來的布袋，先用壓縮空氣吹淨，再檢查有無（wú）破洞，有破洞修好後（hòu）留待換（huàn）。如被粉（fěn）塵糊住的布（bù）袋，用水衝（chōng）洗，涼幹後留待換，因異常高溫而硬化收縮，新工藝舊（jiù）布袋不應混裝，避免損（sǔn）壞時（shí）間不同影響除塵設備正常工（gōng）作（zuò）。

改造後的脈衝除塵裝置（zhì）在原理上麵是與其（qí）他除塵器有很多類似的地方，其（qí）原理基本上就（jiù）是將含有大量灰（huī）塵的氣體通過除塵器的風機作用使其從（cóng）入口進入到除塵設備內（nèi），然後通過導流管將吸入進來的氣體送到除塵器當中的其（qí）他組成部分，然（rán）後灰塵在經由導流管的處理，將一些顆粒比（bǐ）較大的灰塵和細小的灰塵分離出來，分離（lí）出來的大顆粒灰塵直接落入到灰鬥當中，細小的灰塵卻是（shì）會隨著（zhe）空氣流動進入到各個處理設備的過濾區當中，通過（guò）過濾區的過濾以後的幹淨氣體在通過其他設（shè）備排出去，達到過濾的作用。