甲方張家港工廠,每套處理係統具體工作方式為廢氣經收集管路送(sòng)至(zhì)活(huó)性炭吸附罐,吸(xī)附完成後大部分有機物(wù)留在活性炭內,生產會排放含醇類等揮發性有機物的廢氣,該類有機溶劑的(de)排放不僅汙染了環境,而且造成(chéng)資源(yuán)的極大浪(làng)費。
甲方張家港工廠,每套處理(lǐ)係統具體工作方式為廢氣經收集管路(lù)送至活性炭吸附罐,吸附完成後大部分有機物留在(zài)活性(xìng)炭內,生產會排放含醇類等揮發性有機物的廢氣,該類(lèi)有機溶劑的排放不(bú)僅汙染了(le)環境,而且(qiě)造成資源的極大浪費。則相(xiàng)對潔淨的空氣經煙囪達標排放。工(gōng)作方(fāng)式:2個吸附(fù)罐,1個吸附工作,1個蒸汽脫附工作,活性炭采用顆粒狀。這樣吸附與脫附(fù)之間切換,連續(xù)運行(工作時間根據具體情況調(diào)節)。
活性炭進出口閥門和脫附再(zài)生氣體進出口采用(yòng)氣動閥門來(lái)實行自動控製,氣動執行器采用台灣進口亞德客品牌/國內品牌產品(電磁閥防(fáng)爆(bào))。
脫(tuō)附再生(shēng)采用蒸汽脫附,裝置進出口均安裝(zhuāng)氣動閥門(mén)。煙囪初(chū)步按15米設計(煙囪基礎及預埋件由用戶(hù)負責)
根據廢氣性質和氣量,本項(xiàng)目選用列管空冷器對(duì)廢氣進行冷凝以回收部分甲(jiǎ)苯。為了便(biàn)於排出冷凝液,且考慮到經(jīng)除塵後廢氣相對清潔,流動路徑按(àn)廢氣走管間(即殼程)、冷卻水走管內考慮(lǜ)。另外,為了達到一定的回收效率,且兼顧冷卻水(shuǐ)成本,確定冷卻(què)水進口溫度為常溫20℃,出口溫度為23℃。烘幹(gàn)廢氣進口溫度為80℃,經(jīng)冷凝後降(jiàng)低到24℃以(yǐ)下。
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