沸石轉輪廢氣處理裝置（zhì）

實用新型涉及廢氣處理領域（yù），尤其涉（shè）及了沸石轉輪廢（fèi）氣處理裝置。噴塗廣泛用於汽車，日用品和家具噴漆等行業。在噴塗過程中會產生大量的揮發性有機廢（fèi）氣，通（tōng）常具有濃度低，風量大，成分可變的特（tè）點。它不僅對（duì）操（cāo）作人員的健（jiàn）康造（zào）成（chéng）直接傷害，而且還汙染周圍環境。對於這（zhè）種揮發性有機廢氣，主要使用直接燃燒，活性炭吸附（fù）和解吸+催化燃燒，蜂窩狀活性（xìng）炭吸（xī）附流道（dào），分子篩吸附流道等。現有的處理（lǐ）工（gōng）藝通常使用活性炭來（lái）濃（nóng）縮和解吸具（jù）有大風量和低濃度的有機廢氣。這樣，設備投資增加，占地麵（miàn）積大（dà）。另外，活性炭的（de）吸附效率和使用（yòng）壽命高於沒有沸石轉輪的活性炭，使用壽命長。

針對現有技術中吸附效率低，設備麵積大的缺點，提供了一種沸石轉輪廢氣處理裝置。

為了解決上（shàng）述技術問（wèn）題，本實用新型（xíng）通過以下技術方案解決：

沸石轉輪廢氣處理裝置（zhì）包括殼體。沿空氣（qì）流動方（fāng）向在殼（ké）體中順序地安（ān）裝有過濾（lǜ）裝置，沸石轉輪裝（zhuāng）置和燃燒爐。過濾裝置，沸石轉輪裝置和燃燒爐通過管道連接。沸石轉輪裝置包括流道殼體，第（dì）一沸（fèi）石轉輪，第二沸石（shí）轉輪和第三沸石轉輪依次安（ān）裝在流道（dào）殼中。第一（yī）沸石轉輪，第（dì）二沸石轉輪和第三沸石轉輪均具有吸附。在該區域，冷卻區和解吸區中，第一沸石轉（zhuǎn）輪和第三沸石轉輪的旋轉速度相同，且第一沸石轉輪和第三沸石轉輪（lún）均低於第二（èr）沸石（shí）轉輪的旋轉速度。

優選地，第一（yī）沸石轉輪，第二沸石轉輪和第三沸石轉輪（lún）中的吸附區順序（xù）連接（jiē），並且進一步包括入口（kǒu）管和（hé）出（chū）口管。廢氣通（tōng）過進口管，第（dì）一沸石轉輪的吸（xī）附區，第二沸石轉輪的吸附區，第三沸石轉輪的吸附區和出口管排出，冷卻液和脫附區（qū）通過。第一沸石轉輪，第二沸石轉輪和第三沸石轉輪彼此連接。收集吸附在第一沸石轉輪，第二沸（fèi）石轉輪和第三沸石轉輪（lún）中的廢氣，並將其送入燃燒爐。

優選地，燃燒爐包（bāo）括沿著氣體流（liú）動（dòng）方向順序布置的熱交換室，燃燒室，再生器和催化室。換熱室位於燃燒室上方。在熱交換室內設有多個渦流板（bǎn），蓄熱室位於燃燒室的（de）上（shàng）方（fāng），將燃燒的氣（qì）體蓄熱。催化板布（bù）置在催化室中，並且（qiě）催化室位（wèi）於再生器上方。

優選地，過濾裝置是（shì）三級袋式過濾器，並且過濾裝置包括三組過濾膜，其（qí）過濾等級為g4，f5和f9。

優（yōu）選地，兩個壓差變送器安裝在過濾裝置的入口和出（chū）口端，還包括（kuò）控（kòng）製器和警報器。控製器連接至壓差變送器，並接收（shōu）由壓差變送器（qì）發送的壓力信號。當壓力達到預設的（de）臨界值時，控製器分析壓力信號（hào）並控製警報以發出（chū）語音警報。

由於采用了上述技術（shù）方（fāng）案，因此具有顯著的技術效果：本申請改（gǎi）變了傳統的（de）單型沸石轉（zhuǎn）輪，由多個不同（tóng）轉速的沸石轉（zhuǎn）輪組成，可以處理複雜的揮發性有（yǒu）機化合物廢氣，提高了生產效（xiào）率。總吸（xī）附效率（lǜ），與現有（yǒu）技術處理效果差，設備（bèi）占地麵積（jī）大（dà）的缺點相比，已經進行了（le）改進，減少了設備投資和（hé）運行成本，實（shí）現了經濟有效的有（yǒu）機廢氣處理。